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钢板淬火处理设备

钢板淬火处理设备

远拓机电专业生产钢板热处理设备,我司的钢板热处理淬火炉引进先进技术,采用专业的设备生产方案按不同的用户需求定制化生产,我司近20年来积累了海量客户案例,能够为客户提供更加合理的钢板淬火设备报价

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远拓致力于钢板淬火设备的生产与设计近20年经验,工艺成熟稳定,运行可靠,钢板淬火设备具有一键式操作,一个人可控制整套钢板淬火设备的生产,运行中有完整的数据监控,工艺记录,可追溯性强,钢板淬火生产线专门定制的人机界面时时显示生产数据,专业的技术团队,为您提供优质的产品及满意的服务。
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钢板淬火设备工艺参数及要求:
设备名称:钢板淬火设备(非标产品)
设备品牌:远拓机电
加工定制:是
加热钢种材质:SPCC、IF、DC06、201、304等多种材质
淬火尺寸范围:5mm以上厚度的工件
淬火加热温度:具体加热温度根据工件热处理工艺要求进行设计
生产效率要求:根据用户工件的长度及板的厚度计算
设备功率范围:KGPS100KW-2500KW(根据工件来设计设备功率)
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制造标准:
1、JB4086-85      《中频感应用电控设备技术条件》
2、GB10067.3-88   《电热设备基本技术条件·感应电热设备》
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钢板淬火采用智能型串联谐振电源控制及特点:
电源功能:将普通380V或660V三相或六相50Hz交流电经过整流装置变成直流电,再经逆变系统变成我们所需频率的交流电,通过电磁涡流原理使我们的工件自身感应加热。
●并联谐振设计,移相调功,整流全开放,功率因数高,谐波分量小,操作简单。
●电源和感应器始终保持可靠匹配,满功率输出,关断损耗少,无功分量小,与传统逆变电源相比节电15-30%。
●变频变载自适应,感应炉更换自动匹配,不需人工进行任何调整。
●柜内采用T2紫铜铜排,经喷砂、钝化处理;低漏感、抗氧化,有效降低线路损耗。
●全触屏操控,纯数字化整定,具备完整的工艺记录和严格的等级权限。主要参数可进行一键还原出厂设置。
●设备具有自我保护功能(过流、过压、水压、缺相、欠压、过载),如遇到情况设备具有自我诊断的功能。
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智能型串联谐振电源维修方便:电源结构简单、控制线路保护齐全、设备采用触摸屏控制、具备完整的故障显示功能,能够迅速找到故障点,维修很方便。设备采用DSP控制技术,具有极高的处理速度,保证了装置各项功能高效有序的运行,具有实时运算功能和实时的仿真和模拟能力,较常规处理器相比,控制、测量的准确性明显提高,限制、保护的速度和可靠性增强,数据处理及显示操作的功能大幅度提高,角度调节具有自适应功能,更换加热感应器无需调整即可工作,且运行在可靠状态。
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板材淬火设备采用PLC控制特点:
●根据用户需求提供带触摸屏或工控机系统的远程操作台。
●专门定制的人机界面,高度人性化的操作指示,一个人便可以操作整套汽车汽车扭杆设备,节约人工及费用。
●全数字、高深度的可调节参数,只要输入工件的钢种、尺寸、设备自动调用相关参数,不用手动记录、查阅、输入。具有高精度的历史曲线功能。可U盘或网络备份,数据可长期保存。
●严格的等级管理制度,设备配有一键还原系统。(如果在调节中发生了问题,或想让设备恢复到原始状态,只要按一个按钮便可以恢复到原始数据)
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钢板淬火设备机械部分的配置及工作性能简介:
1、辊道加动力双压辊,每轴独立电机减速机驱动,独立变频器控制,使钢板能够灵活匀速的在辊道上前进,使的对工件加热的温度均匀性,采用水冷辊变频拖动方式送料,工件匀速输送,在输送线上设感应装置,保证板材顺利通过托辊。
2、传送机构的架体有足够的强度刚度,为便于设备安装,机架底部安装可调节地脚,使设备整体更加美观。
3、根据机械行业安全标准化要求,所有的机械旋转外露部分安装有可靠的防护罩,生产线应符合国家环保标准。

钢板淬火设备冷却系统:
采用闭式冷却塔进行冷却,全封闭冷却装置的核心是喷淋蒸发式封闭冷却塔。在冷却塔内部有许多散热盘管,循环水在盘管内部流动,与空气不接触。冷却塔的下面有集水盘,内装喷淋用水,集水盘的进水口装有浮球阀,能够自动控制集水盘内的水位,出水口有喷淋水泵。冷却塔的上部装有喷水口和冷却风机。工作时喷淋水泵将水泵到上部的喷水口,将水呈雾状喷淋到盘管外表面,冷却风机同时抽风,使喷淋水汽化从而带走盘管内循环水的热量。这种先进型式的冷却装置具有很高的换热效率,占用空间小。比以前要亲自挖冷却水池更高效。
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