中频淬火工艺就是将金属件放在一个感应线圈内，感应线圈通交流电，产生交变电磁场，在金属件内感应出交变电流，由于趋肤效应，电流主要集中在金属件表面，所以表面的温度zui高，在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却，由于加热及冷却主要集中在表面，所以表面改性很明显，而内部改性基本没有。可以有很特殊的热处理效果。


1.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
 
2.加热速度快，氧化脱碳少
由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的性能。
 
3.能耗低、无污染
加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求
 
4.加热均匀，温度控制精度高
加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度。


5.设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
 
6.感应炉体的更换简便
根据工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
 
以上是远拓机电厂根据近20年的生产实践经验为您整理的，如果您在选购感应淬火设备时还有什么疑问，可以致电我们远拓机电厂的服务热线，专业的技术工程师为您进行一对一的技术解答。