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具体的铝合金淬火炉淬火工艺详解
来源: 日期:2018-09-11 17:59:15 人气:
铝合金淬火炉工艺是采用加热和冷却的方法改变铝合金材料的组织、性能及内应力状态的一种热处理工艺,是制造业中提高产品的性能、使用寿命和可靠性的关键环节。主要针对铝合金金属来说,铝合金金属热处理是在固态下
感应加热炉
将金属加热到高温、然后迅速达到冷却,铝合金淬火炉即通过感应加热炉加热速度、保温时间、保温温度和冷却速度等基本环节的有机配合,使铝合金金属的内部组织结构发生转变,从而达到改善铝合金材料性能的工艺方法。
铝合金淬火炉淬火工艺主要用于不同种类的纯金属钢件。常用的铝合金钢件在加热到临界温度以上时,原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却,奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比,马氏体硬度较高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。为此必须选择合适的冷却方法。
河北远拓机电相关人员在这里详细具体介绍
铝合金淬火炉
热处理淬火工艺,同时相关人员就这种工艺的操作方法给大家做了详细介绍,让我们一起来详细了解一下吧!
淬火操作方法:
将铝合金钢件加热到相变温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后在水、油、或空气中快速冷却。目的:淬火一般是为了得到高硬度的马氏体组织,有时对某些高合金钢(如不锈钢、耐磨钢)淬火时,则是为了得到单一均匀的奥氏体组织,磨棒淬火以提高钢件耐磨性和耐腐蚀性。
淬火后的铝合金钢件一般不能立即直接使用,因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。也可通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整
磨棒淬火
钢的力学性能,达到铝合金更高的使用性能。
铝合金淬火炉的主要特点:淬火方式多样化,可连续扫描淬火,这样铝合金淬层均匀,硬度一致;铝合金淬火炉自动化程度高,按铝合金工件工艺流程编程,铝合金淬火炉自动完成感应加热炉加热、旋转、喷水,输料;采用PLC数字控制系统,性能先进、使用方便,定位准确,具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。
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