不锈钢热处理淬火炉是专用于各种规格类型的不锈钢管，不锈钢板等不锈钢材的淬火热处理，经过此工艺，使得不锈钢材料更加耐用、耐磨，不锈钢热处理淬火的目的，主要是为了提高不锈钢金属的耐磨性、稳定性、耐用性，当经过淬火之后，工件的耐磨度增加大约2-3倍，提高了不锈钢工件的使用寿命。

不锈钢热处理淬火不仅仅只是对不锈钢工件一定深度的表面强化，而心部获得更高的物化组织和性能，因而具有高强度，高耐磨性和高韧性的特点，而且又是局部加热，所以能减少不锈钢工件淬火变形，节能省电、环保无污染。
不锈钢热处理淬火是在加热后利用金属工件自有的余热直接进行热处理，它将加热与热处理两工序紧密结合在一起，实现了两工序的合并，节省了工件后序热处理的再次加热，此工序具用显著的节能效果。同时不锈钢热处理淬火由于属于高温形变热处理范畴，经多方面研究表明，不锈钢热处理淬火与普通热处理相比，不锈钢工件经加热余热淬火后力学性能得到不同程度的提高。因此国内外不锈钢热处理淬火技术在钢铁、汽车、工程机械行业中得到非常广泛的应用。

将加热到奥氏体化温度的不锈钢工件淬入温度稍高于被淬火不锈钢钢种Ms点的热浴中等温停留，完成相变来获得下贝氏体组织或者下贝氏体和马氏体混合组织。此方法的目的是有效的缓解变形和开裂，具有淬火应力小等优点以及与回火马氏体相近的强度和韧度。
不锈钢机床导轨热处理后主要检查项目有截面硬度、晶粒度及机械性能的检查。对不同部位采用洛氏硬度计进行硬度检测。得出不锈钢机床导轨淬火处理表面硬度及硬化层深检验结果，从中可以看出，通过控制感应加热炉高温加热的温度及时间，各部位表面硬度、硬化层深及心部硬度均符合技术要求。对不锈钢热处理淬火的不锈钢钢材与现行的工艺相比发现，机床导轨淬火处理硬化层较深，这是因为不锈钢热处理淬火奥氏体化温度高，具用较好的淬透性引起的。