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锻造连续加热炉改造

锻造连续加热炉改造

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锻造连续加热炉配置:
1.中频电源
2.炉架(含电容器组、水路、电路、气路)
3.感应加热器
4.连接导线/铜排(电源到炉体)
5.推料气缸(含炉前V型槽、节拍控制器)
6.链条上料机及储料架
7.红外线测温分选
8.电脑触摸屏及操作控制台
9.闭式冷却塔
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锻造连续加热炉工艺原理:
工件置地面链条提升机前→链条提升机提料至储料架→ 自动续料装置续料→炉前V型槽→气缸定时推料炉内加热→托辊出料机快速出料→红外线测温分选→温度正常坯料进入锻压机械
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应用领域:钢、铜、铝等及其合金坯料的锻造、挤压、拉拔前的加热等。
性能指标:加工范围、生产率、质量一致性、电耗、功率因数、设备利用率等均达到国际先进水平。
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锻造连续加热炉总控制台采用德国西门子PLC和台湾华研工控系统作为核心控制部分,对整个系统机械运行参数、感应加热参数、电源功率等进行自动匹配与调整等,并对各参数进行显示、存储及打印等功能。
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客户需自备项目:
1.三相进线380V×3-50Hz;  1000KVA
2.基础土建:按供方基础图纸实施
3.电力变压器到750KW电炉电源柜连接线(铜线750平铝线1500 平)
4.闭式冷却塔到两套电炉的水路连接水管
5.0.5m³气泵及到电炉气缸连接气管
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