处理能力：0.6-2.5吨/小时
应用范围：工件长度为0.5-3.5米的钢板、板材淬火处理
设备功率 ：KGPS200KW
项目地址：江苏省徐州


板材淬火热处理炉主要组成：淬火IGBT双频感应加热电源、淬火感应加热炉体、储料架、输送架、淬火炉体柜(含不锈钢管道、双频电容器柜组、输送托辊)、淬火水箱（含不锈钢喷水圈，流量计及变频托辊）、回火炉柜体(含不锈钢管道、双频电容器柜组、变频拖动）、收料架、PLC总控制台、变频器控制柜、氧化皮过滤箱、红外测温自动控温系统等。

板材热处理炉优势：
●直线度好：采用远拓感应加热热处理生产线，热处理过程中均设计校直功能，管/棒/板材在热处理调质后能获得非常好的直线度
●氧化脱碳少：由于热量在被加热工件内部产生，因此升温速度快、效率高、工件表面氧化脱碳少，节省原材料。
●加热温度均匀、温控精度高、温差小、无污染：远拓串联变频电源容易直接、准确检测负载电流变化、从而实现输出功率的闭环控制，即使外部电压波动，也能维持输出功率恒定和温度稳定。产品加热温度控制精度高而且芯表温差低，生产过程中不会出现有害气体、烟尘、强光等污染环境。

●机械化和自动化程度高：具有电源智能化程度高、温度调整准确、变频自动跟踪、变载自适应、功率自动调节等智能化优点，为“一键式”操作，即在生产前将电流、电压、速度等预设参数录入至智能化控制系统，一键启动后，自动完成加热工作，不需要人员值守，真正实现自动化智能化感应加热。
●连续运行的可靠性强：远拓IGBT变频电源，用于感应加热热处理生产线，24小时不停机连续运行一年以上，期间多次不停机变载（重载/轻载反复切换）未发生任何故障。
●适应连续自动化生产线的柔性化生产：频繁更换不同规格品种的钢材，适应不同的生产工艺，变频变载后无需人员调整，整线清空和工艺调整简单快捷，满足中大批量生产需求。

用户评价
该板材淬火炉自动化程度高，易损件消耗少，并且此生产线每个设备的维护保养简便，对我们来说可谓是省时省力又省心，而且经济效益性较好，生产至今已为我们带来很可观的回报。