案例介绍
建设方：福建省三钢（集团）有限责任公司
承建方：河北远拓机电设备制造有限公司
建设地址：福建


福建用户的这套钢坯加热设备是2017年8月正式投入生产的，到现在已经两年时间了。整条生产线中各设备之间级别配置合理、运行流畅，产能稳定，深受该用户喜爱。
 钢坯加热设备节能效益分析：
1、原加热炉加热钢坯工艺煤耗为80千克/吨钢（发热值6400千卡/千克），折合72千克标准煤；技改后工艺能耗为每吨钢耗电38千瓦小时，折合13.3千克标准煤；
2、轧钢厂年预计产钢材60万吨计，则年节约标准煤为：（72-13.3）÷1000×600000吨=35220吨标准煤。

3、节能原理：
钢坯从连铸机拉出后，表面有750～850的温度，内部温度甚至高达950～1000℃,而感应加热的基本原理之一集肤效应，就是热能是由表面加热逐步向内传导，事实上，钢坯内部三分之一不需要提温的，依据不同钢坯截面尺寸，选择不同的频率，即可得到较好加热效率。
4、节能点：
a)感应加热的高能源利用率可高达65～75%，而传统蓄加热炉仅为25～30%。
b)感应加热钢坯表面氧化仅为0.5%，而蓄热炉可达1.5～2%。


福建三钢定制连铸坯补温炉配置有哪些？
智能串联感应加热电源、炉架（含水路、电路、水冷输送辊道）、电容器柜组、感应加热炉体、连接导线/铜排（电源到炉体）、红外测温系统 、远程操作操作台（PLC控制）。


用户评价：
选择远拓机电就是靠谱，自从我的这条生产线安装上，每天都能有非常不错的收益进账。使用这条生产线的两年时间，基本没有出现故障，停机时间短，运行时还能保持高效、高产，环保达标，真的非常让我满意。期待下次与远拓机电厂家的合作！